Aliuminis, varis ir reti metalai

Алюміній, мідь і рідкісні метали

Серія: Видобуток & матеріали • 6 частина

Алюміній, мідь і рідкісні метали — жили енергії

Сталь — наші кістки; алюміній — наші крила; мідь — наші нерви; а батарейні метали — іони, що підтримують життя. У цій частині ми «обгортаємо» планету проводами — з чистою електрикою, чистими печами та фабриками, які поводяться як сусіди.

Сьогоднішня місія
Показати, як ми виробляємо алюміній, мідь і батарейні метали без димів
Опублікувати заздалегідь розраховані навантаження, площі та потоки продукції.
Створити «жили» світу, що працюють від сонячної насіннєвої фабрики (3 частина).

Boksitas Aliumina (Bayer) Lydykla (celės) Ruošinys/plokštė Cu koncentratas Blyksninė lydym. & konvert. Anodai Elektrorafina Katodas 99,99% Rūda / sūrymas Išplovimas / HPAL / kalcin. MHP / spod. konc. EW / kristalizacija Ni/Co/Mn sulfatai • LiOH

Чому ці метали (нервова система цивілізації)

Алюміній робить конструкції легкими, стійкими до корозії та швидко транспортуваними. Мідь елегантно переносить електрони: двигуни, трансформатори, рейки. Нікель, кобальт, марганець і літій налаштовують хімію батарей. У нашому будівництві все це — електрика від шахти до продукту: без дизеля, без вугілля.

  • Електричне опалення (індукція, опір) замінює пальники.
  • Замкнені контури збирають гази та переробляють воду.
  • Сонячна насіннєва фабрика (3 частина) «друкує» мегавати для всього.

Алюміній — легкий, швидкий, безкінечно перероблюваний

Процес коротко

  • Боксит → Bayer (видобуток, миття, витравлювання, осадження) → алюмініна
  • Алюміна → ливарня (Hall‑Héroult) з чистою електроенергією (бажані інертні аноди)
  • Ливарня: заготовки, плити, литі сплави; валкування/екструзія поруч
Електроенергоємний, але чистий Переробляється вічно за <10% первинної енергії

Пам’ятка на одну тонну (орієнтовна)

Крок Електрика Примітки
Рафінування алюмінію ~0.4–1.0 MWh/t Al Перекачувальні насоси, електрифіковані кальцинатори
Плавлення (ячейки) ~14–16 MWh/t Al Менше з інертними анодами та відновленням тепла
Лиття/завершення ~1–3 MWh/t Al Індукційні печі, фільтри

Переплавлення брухту: ~1–1.5 MWh/t (плавлення та лиття) — чому ми любимо замкнені цикли.

Чому інертні аноди?
Вони усувають витрати на вугільні аноди та стрибки перфторвуглеводнів, знижують CO₂ процесу і спрощують обробку газів. Все одно застосовуємо повний збір і фільтрацію; повітря навколо — для заходів сонця, а не для димарів.

Мідь — дроти, обмотки та тепло

Процес коротко

  • Сульфідний концентрат → блискавична плавильна піч і конвертер → аноди
  • Електрорафінування (ER) → катод 99,99%
  • Вниз за течією: прокатка прутків, емальований дріт, шини, фольга
SO₂ → сірчана кислота (корисний продукт) ER з сонячною енергією: дуже рівномірно

Пам’ятка на одну тонну (орієнтовна)

Крок Електрика Примітки
Плавлення/конвертування (з електричною допомогою) ~0.4–0.8 MWh/t Cu Піч екзотермічна; тепло відновлюємо
Електрорафінування ~2.0–3.0 MWh/t Cu Постійне DC навантаження — мрія мікромережі
Цехи прутків/фольги ~0.1–0.3 MWh/t Cu Двигуни та відпал — вся електрика

Викидні гази спрямовуємо до цеху кислоти; без факелів, лише продукти.

Чому тут не SX/EW (розчинна екстракція/електрогідрометалургія)?
SX/EW чудово підходить для оксидів і розчинів вимивання; для сульфідів найкраще плавлення + ER. Все одно маємо «зелені» лінії вимивання для шліків і низьких концентрацій — щоб кожен атом порахувати.

Швидка пам’ятка металів для батарей — Ni, Co, Mn, Li

Хімія батарей — буфет. Заводи проєктуємо як блоки Lego: вимивання/HPAL або кальцинуванняMHP або розчинEW/кристалізаціясульфати/гідроксиди. Все — електрика. Вода — у замкнутих контурах. Реагенти — розумні.

Електроенергія на тонну (орієнтовно, включно з електрифікованим теплом)

Продукт кВт·год на тонну продукту Примітки
Сульфат нікелю (з латериту через HPAL + EW) ~3 800–10 200 EW + e‑пари HPAL; залежить від місця та руди
Сульфат кобальту ~1 600–4 400 EW + кристалізація
Сульфат марганцю ~780–2 330 Обпалювання/вимивання електрифіковані; «полірування»
Гідроксид літію (з сподумену) ~3 700–8 300 Електричні кальцинатори + кристалізатори

Режими відображають якість руди/розсолу, частку переробки та те, наскільки агресивно ми електрифікуємо тепло.

Навантаження «Постійного DC раю»

  • Рамки електрогідрометалургії (EW) дають постійний DC → легко буферизувати акумуляцією.
  • Кристалізатори та насоси працюють тихо; часовий зсув здійснюємо за допомогою накопичення тепла.
  • Все знаходиться в тій самій сонячній мікромережі, що й сталь, мідь і скло (3–5 частини).
А реагенти?
Стандартизуємо у нешкідливі або переробні реагенти (наприклад, аміачні петлі, сульфатні системи), збираємо пари і тримаємо воду в замкнутих контурах. «Відходи» стають внесками сусідів (наприклад, кислота — для промивання, луг — для нейтралізації).

Заздалегідь розраховані сценарії заводів

Містечка алюмінію (плавильні)

Потужність Від. apkrova PV мін 12 год. сховище Примітки
500 кт/рік ~0.8–1.1 GW ~4.1–5.6 GWp ~9.6–13.2 GWh Збігається з цифрами частини 4
1.0 Mt/metus ~1.6–2.2 GW ~8.2–11.3 GWp ~19–26 GWh Інертні аноди знижують нижню межу

PV „min“ за Vid.(MW)×5.14 (5,5 PSH, 85% ККД). Збільшуємо, щоб живити прокатку та сусідів.

Містечка мідних катодів

Потужність Від. apkrova PV мін 12 год. сховище Примітки
1.0 Mt/metus ~280–450 MW ~1.44–2.31 ГВтp ~3.4–5.4 ГВт·год Переважає ER, дуже рівномірно
2.0 Мт/рік ~560–900 МВт ~2.9–4.6 ГВтp ~6.8–10.8 ГВт·год Додаємо кислоту в цех, лінія фольги

Теплота плавлення екзотермічна — направляємо її в парові мережі та сусідам.

Метали для акумуляторів — швидкий вибір розміру містечка

Продукт Масштаб заводу Середнє електричне навантаження PV мін 12 год. сховище Примітки
Сульфат нікелю 100 кт/рік ~50–130 МВт ~260–670 МВтp ~0.6–1.6 ГВт·год HPAL + EW, електрифіковане тепло
Сульфат кобальту 50 кт/рік ~9–25 MW ~46–129 MWp ~0.1–0.3 GWh Часто поєднується з Ni
Сульфат марганцю 300 кт/рік ~30–80 MW ~154–411 MWp ~0.36–0.96 GWh Для попередників LMFP/NMC
Гідроксид літію 100 кт/рік ~50–100 MW ~257–514 MWp ~0.6–1.2 GWh Електрифікований шлях сподумену

Тепло розглядаємо як електричного «орендаря» (E‑котли, теплові насоси). Цифри включають еквіваленти електрифікованого тепла.

Сліди, вода і сусіди

Типові сліди

  • Алюміній 1 Мт/рік: плавильня + ливарні ~60–100 га; PV поле 8–11 км² поруч
  • Мідь 1 Мт/рік: плавлення/конвертація/ER ~30–60 га; PV поле 1.4–2.3 км²
  • Містечко батарей: по 20–60 га на кожен продукт; спільні комунальні послуги та лабораторії

Вода і повітря

  • Охолодження замкнутого циклу; дощ із сонячних «газонів» — у технологічну воду.
  • Цехи кислот і скруберів «упаковують» SO₂ і HF у продукти, а не в небо.
  • Шум <85 дБА біля паркану; конвеєри накриті; навмисно нудно.
Наші шахти залишають озера (1 частина). Наші плавильні цехи залишають сонячне світло. Єдиний «дим» — ранкова пара, яку, ймовірно, скинемо в пральню.

Натисніть, щоб відкрити K&K

«Алюміній виглядає енергозатратним — чи це проблема?»
Це — перевага. Алюміній — батарея в металевій формі: заздалегідь спожита електроенергія перетворюється на легку, нержавіючу конструкцію століття, яку переробляють за ~10% енергії. З сонячною сільською фабрикою спочатку «друкуємо» мегавати, потім ллємо крила.
«Як підтримуєте чистоту міді, якщо плавлення «гаряче»?»
Плавлення сульфідів екзотермічне — тепло збираємо, SO₂ перетворюємо на сірчану кислоту (цінний продукт), а всі допоміжні системи живимо електрикою. Зала ER — постійне навантаження DC, що обожнює сонце + акумуляцію.
«Чи не є реагенти металів батарей «злоякісними»?»
Обираємо здоровий глузд (сульфатні, аміачні контури), парові шляхи закриваємо, воду переробляємо. Тверді відходи інертні і, де можливо, використовуються. Якщо реагент поводиться недобросовісно — його не запрошують.
«Чи можуть такі містечка жити поруч із містами?»
Так — саме така ідея. Електричні приводи, закриті цехи та замкнені контури роблять сусіда «важкої промисловості» тихим. Озеро з 1 частини — парк через п'ять років.

Далі: Мегавантажівки та маховики — вантажівки як рухомі акумулятори (7 частина). Логістику перетворимо на енергетичне сховище і зробимо так, щоб майданчик нагадував балет.

Повернутися до блогу